脈沖袋式除塵器系統(tǒng)運行的主要指標是除塵效率與阻力，為了實現(xiàn)“近零”排放的目標，對運行參數(shù)進行化。德國學者Gerhard-Kasper對脈沖袋式除塵器排放出的微細粉塵來源做了一些實驗研究，指出從濾袋上排放出來的微細粒子主要由于穿透產生，這種穿透現(xiàn)象的發(fā)生主要在于清灰后約30s內發(fā)生，穿透隨濾袋的運行時間而逐漸減少，但隨著清灰強度的增加而增加;清灰頻率也是影響粉塵穿透的主要因素，清灰周期越長，穿透的微細粒子越少，如圖12。而對于在線清灰和離線清灰模式，Gerhard-Kasper也給出了模擬實驗結果，清灰階段持續(xù)喂入粉塵和不喂入粉塵，在每次噴吹時PM2.5排放存在明顯的區(qū)別，清灰時不喂入粉塵對排放 有利。因此，設置合理的清灰壓力、清灰周期以及選擇合適的清灰方式，將是袋式除塵器運行化的。
要實現(xiàn)脈沖袋式除塵器“近零”排放采取如下措施：
1.電袋復合式除塵器過濾風速設計值宜不大于1.0m/min，袋式除塵器過濾風速設計值宜不大于0.90m/min。
2.脈沖袋式除塵器濾料選型宜采用三維非對稱設計結合高壓水刺工藝成型;濾袋袋頭宜采用雙厚氈設計，三針針孔可采用硅膠封孔或細針粗線進行密封性化。
3.脈沖袋式除塵器在運行過程中要設置合理的清灰壓力、清灰周期以及選擇合適的清灰方式，以低限度降低微細粉塵的滲透。
對脈沖袋式除塵器過濾風速的確定進行了一系列研究，在過濾效率達到99.9%前提下，過濾風速與煙氣溫度、煙塵濃度、煙塵粒徑有明確的函數(shù)關系，即過濾風速與煙氣溫度、煙塵濃度成反比，與煙塵的粒徑對數(shù)成正比。
